不良品是万恶之首，质量管理的历史可以说就是一部与不良品作斗争的历史，只要有生产活动存在，就有不良品的存在，推动精益生产，进行品质管理改善将是我们的首要责任。 不良品是指，不能满足品质规定的产品。对
设备管理业务始于点检，点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理速行阶段的管现核心，也是精益生产管理意识的延体和实施。工厂企业通过落实设备点检工作，能够大大提升设备使用效果，从而提升生产效率。 通过
对于工厂企业来说，要成功推进供应链管理，就要做到竞争战略与供应链战略相匹配，需要通过精益管理确定企业的竞争战略而后才有与之相适应的供应链管理战略。通过实现两者的匹配，能够大大提升工厂企业的市场竞争能
深圳麦克维尔空调有限公司：通过QCC品管圈实战工作坊培训，实现深度掌握QCC改善活动的精髓，在公司内部形成持续改善的氛围。掌握正确设定目标和分析现状的方法和工具，推动企业内部以及供应商一起通过QCC
工厂企业开展进行PMC管理工作时，其中对于生产计划管理的生产能力确定是必须要十分重视的，因为只有做好了相关工作计划，才能更好的实现精益生产。 工厂企业进行生产能力确定是十分有必要的，如果没有做好相
随着工厂企业对高水平技能员工需求的持续增加，对于通过班组管理提升员工技能，成为了企业精益管理工作中的一个重点。技能员工与普通的员工不同，既要有丰富的理论基础，还要掌握一定的技术能力，因此，班组建设工
对大家而言“5S管理”可谓耳熟能详，对公司员工，特别是制造业的从业者来说，做好5S管理被看成是在进行精益管理工作必不可少的功课，通过5S现场管理来改善工作，提高效率。 首先想让大家知道的是5S的目的
精益生产对于工厂企业的经营管理是十分有效的改善工具，精益管理的实质是追求企业运营管理的标准化、专业化、规范化，强调在企业精益生产管理的全过程都要注意对细节的观察和把握，从战略的制定到具体的执行无一例
在智能制造时代，制造企业的供应链管理需要具有更多的市场要素、技术要素和服务要素。如果缺乏精益管理思想的供应链建设引导，智能制造仅仅是生产模式的转变，无法形成商业模式的创新与升级。 首先需要了解的是
日发电子科技：通过7S精益安全现场目视化管理工作坊培训，运用精益改善工具，从生产现场浪费消除，打造整齐·清洁·优美·舒适·安全的工作环境，提高员工工作效率。 解决方案：7S精益安全现场目视化管理的核
浙公网安备 33010802003509号
