在精益管理推进过程中，对于改善成果需要进行标准化维持，在精益生产思想来说就是SDCA循环即“标准化、执行、检查、总结（调整）”模式。制造企业通过不断的改善和标准化维持，从而提升精益生产管理水平。
价值流本身是一个垂直架构，按照产品实现的过程，识别浪费，通过价值流管理分析从而最终实现精益化转变，最终实现产品价值最大化。因此价值流管理改善是制造型企业进行精益生产改善的重要环节。 价值流是指从原
在制造型企业在保证实现精益生产，其中重点之一在于通过科学合理的PMC管理规划，掌控好物料需求管理，以保证产品在按照生产计划进行生产的过程中，能够及时获得所需物料的支持。 因此在PMC管理中，对于物
TPM管理的基本任务是正确贯彻执行精益管理思想，采取各种技术、经济、组织措施，按照设备管理手法逐步做到对主要生产设备的设计制造先进、维修使用合理、有效地为生产服务。 制造企业要正确理解设备管理的全
珠海市金兴科技：通过精益班组建设工作坊培训，实现了解班组长必备的各项综合素质，有的放矢地加强修炼。明晰班组长应掌握的管理技能，不断完善自我，超越自我，推动企业内部人员一起改变工作心态与观念，调整工作
铁将军汽车电子：通过精益现场管理改善工作坊培训，减少生产现场的浪费现象，提升员工的精益生产意识，从提升生产现场效率入手，掌握精益化的生产动作要领。 解决方案：掌握精益思维+ 明晰现场三大浪费 + 动
美的环境电器：通过TQM质量管理工作坊培训，实现掌握QEP品质防错的技术理念，让企业能够在实际生产过程中建立品质防错小组，开展QEP品质防错活动，从而大大提升其产品的一次下线合格率，大大的减少因品质
九阳欧南多小家电：通过简便自动化管理工作坊培训，理解lcia简便自动化所运用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技术，与现代自动化科技技术相结合的特点和带来的革命性的效果。通过LCIA简便自动化
高露洁棕榄（中国）：通过5S管理实战工作坊培训，实现深度掌握5S实施要点和实施方法，在公司内部形成持续改善的氛围。掌握5S推行时的难点和解决方法，推动企业内部人员一起通过5S活动进行共同改善提升。
舜宇集团有限公司：通过精益智能化培训，从精益化，到信息化，再到自动化的改善技术，助力企业走向智能化工厂。本次课程阐明了精益化、信息化和自动化三者的发展关系，为日后工作指引方向。 解决方案：三化改善技
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