适用企业类型】

   致力于提升企业经营体质（员工意识和能力；设备管理体质；系统与机制建设）的各类企业。

  【项目导入理由】

现场管理换乱、管理业绩不佳、员工参与不足、企业文化懒散等等造成竞争力不足，许多企业都不同程度上地存在这些问题，长期放置将会直接导致竞争优势的丧失。

TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在库削减过半，成本降低30%等！！

  【项目期待效果】

   工厂全面改善项目，是通过发动员工参与，对全部门和全流程实施改善，来实现全面提升的目的。

   1.现场效果： 彻底改变现场管理面貌

   2.员工效果： 员工和管理者的意识、能力全面提升

   3.机制效果： 构筑与完善全员参与的改善机制

   4.绩效提升： 大幅度提升企业经营管理绩效，提升竞争优势

   5.文化效果： 形成浓厚的改善氛围，并最终形成持续的改善文化

图

【全面改善项目简介】

    工厂全面改善活动着眼于工厂管理诸方面的全面提升，因此促进全员参与是成败的关键。以下三大活动机制可以成功解决全员参与的问题，方法简单，效果卓著。

    1、自主管理

    所谓自主管理，包括员工“自主维持和自主改善”两个部分。它是指现场班组长带领员工，在精益管理目标的指引下，开展以班组为单位的改善活动。开展这项活动，可以持续提升企业现场管理水平。

   2、员工提案

    员工提案活动旨在提高员工意识和能力。导入提案活动的关键是，培养员工问题意识，促进员工发现问题和解决问题的行动。

   3、焦点改善

    从经营的高度出发，认识企业关注的焦点课题（比如提高效率、降低成本、改善品质、减少库存、缩短交货周期等），并将各部门的骨干力量组织起来，开展旨在提升企业经营绩效的改善活动。

我们的目标：立足生产型企业，全面提升生产力。我们的承诺：企业提效减员，节能降耗10%-65%。