说起5S ，不仅是一种生产管理技术，更是一种制造文化。在中国制造文化下， 5S管理怎么样呢？今天就谈谈这个老话题！
今年夏天某日，应一家制造企业的邀请去做5S项目调研。一进工厂，厂内道路笔直清洁，人行横道、机动车道井然有序！心中感叹，外企就是不一样，这样的企业还需要做5S管理吗？再往里走，步入车间，可就大跌眼镜了！人行道上横着小推车、工具横七竖八的骑在墙角、物料覆盖着尘土、油污散布在操作台……！经过详细的调研，这家企业还是一家有着近百年历史的著名跨国公司。公司从上到下，从里到外，竟没有一个外国人，是一家已经完全国人化的跨国公司！在中国制造文化下，5S管理已经完全变形了！
何谓5S管理？这个起源于日本制造业的名词，到底为何物？
整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。
1、整理，把物品排放好，使效率提高，。
2、整顿，把物品整齐地排好，用的东西放在自己周围，减少寻找时间。使大家对这些需要的东西能一目了然。
3、清扫，经常打扫，使保持清洁。
4、清洁即维持整理、整顿、清扫之成果。
5、素养，就是教养，保持自身之美，就是养成遵守既定事项的习惯。
目标简单而明确，为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。倡导者相信，保持工作环境干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，可将资源浪费降到最低点。
谈到这里，基本上已经囊裹了5S管理的全部内容，简单而清晰！而我们的5S管理是怎么做的呢？
让我们来找找答案，一起看一看5S管理的产生过程。
5S是怎么产生的呢？这个源自日本汽车制造业的生产管理技术，其实产生的很简单。作为一部完整的汽车，大概由近2000个零部件组成，这些零部件凌乱的散布在车间，工人穿梭其间，经常发生安全事故，为了避免安全事故的发生，人们开始用“整理”、“整顿”来规范现场，一项新的生产管理技术产生了。后来随着人们对现场的要求越来越明晰化，又引进了“清扫”、“清洁”、“素养”。其实5S管理产生于20世纪50年代的时候，是有明确目标的！
那中国制造企业引进5S管理又是怎么做的呢？中国制造业分布在两岸三地，其实隐含着不同的制造文化！台湾是选举文化，香港是赛马文化，大陆是运动文化！中国人喜欢搞运动，类似“安全周”、“节俭月”、“成本年”等等说法我想我们是很清楚的。充分说明了中国人的做事风格。你搞我也搞，你做我也做，你搞什么我搞什么，你做什么我做什么。据说2002年有个地方，很多企业上了“ERP”，有些人做了详细的市场调研，后来竟然发现大部分竟然是中小企业？那个地方的政府为这件事做了详细的市场摸底，才发现很多企业主都不知“ERP”为何物，说上就上了。理由是别人上了，我们不上也不好意思！这样的例子还能列举很多。
工作环境的配置与设计是否得当，直接影响员工的工作精神。不良的工作环境易造成员工生理上或心理上的疲劳，直接降低工作精神或工作效率。工程心理学家研究，在照明、音响、空气、温度、休息时间长短以及休息段落方面，若能配置得当，可以减少工作疲劳，振奋员工工作精神。
5S本是现场管理的一种手段，它让工作环境焕然一新，使员工对企业形象建设逐步从行为到心渗透，最为重要的是5S每一个步骤延伸，是一个由外到内的过程，是制造文化的一个全息化缩影。
现代意义的5S已经不仅限于制造业，已经渗透到其他各个行业，甚至已经发生在我们的日常生活中！而5S 的意义也在发生新的变化！
中国加入WTO已近10年，当时马拉松式的WTO谈判可谓来之不易，中国为什么要加入世贸，其实我们的领导人们也在高瞻远瞩，要中国成为“全球制造中心”。当下，我们不仅要把5S管理做为一种生产管理技术！更要把5S管理做为一种制造文化来经营！只有这样，我们才能冲出重围，赶超世界制造业这架飞奔的马车！
让我们一起共勉！成功是方向，成就在路上！