备件管理的关键点之一---安全库存数量


    “我在稽核备品备件管理，涉及备品备件管理流程，这个流程的关键点之一是安全库存的确定。如何确定合理的备件安全库存数量？”


    一般的物料消耗可以根据生产产品的数量，参照经营计划和月度生产计划、月度生产进度计划等大致测算出来，具有一定的规律。而设备零件的损坏和备件的消耗具有随机性。因此，备件的库存管理与一般物料的安全库存管理应当不一样，要考虑对生产的影响。影响备件消耗的因素主要有：
 操作设备的员工的素质
 设备使用不当
 维护保养不到位
 设备的新旧程度
 情绪发泄，如扣发奖金等
    以上这些都具有随机性。显然，ABC管理法不适合用在备件的管理上。因为有的备件金额小，例如，密封圈、销子等金额不大，但是一旦设备出了故障，没有库存了，会造成生产线停机，影响很大。如果这些备件按照ABC法来管理，可能会因为这些备件金额小、数量不多，会归到C类备件里，就是属于不做重点管理的一类，这样做是不太合适的。
    对于备件的管理，可以按照管理需要，如购买难易、金额大小、对生产影响大小等，实行分类管理，列出明细，并针对每一种备件制定一个合理的安全库存。如何确定备件的安全库存数量呢？设置备件的安全库存数量需要考虑以下因素:
 备件对生产的影响
 备件金额的大小
 备件购买的周期
 备件购买的难易
 是否是从国外购买（周期长）
    一般来说：
 对生产影响大的（例如因为设备出了问题，又没有备件，造成停机）备件应当多一些库存
 备件金额大的少一些库存
 购买周期长的库存多一些
 备件难购买的多一些库存，容易购买的少一些库存
 如果是进口设备，备件需要从国外购买的，采购周期会长一些。因此，备件的库存数量应当多一些
    如果企业有多年的备件消耗记录（可以从库存出库的备件数量统计出来），可以算出周期性的消耗，那就更好了。即使这样，因为服务水平不可能都达到100%（一般服务水平达到90%就算可以了。），所以企业也会出现设备坏了，没有备件的情况。
    对备件的管理，我的建议是：按照上面的因素，结合历史消耗，列出一个根据对应设备的备件消耗清单，并针对每台或每类设备确定一个安全库存的数量。当然，设备管理经验和历史数据资料的积累是很重要的。
    注意：千万不要因为一味地为了减少备件的库存而影响了生产，那样做会很麻烦，会被老板批的。