培训方式：讲师讲解，上机实践，讲师和学员互动问题讨论，问题解答，考试。

培训环境：公司会议室+实际生产车间或注塑实验室。

培训语言：讲解-普通话，资料-中文简体。

培训课时：6天

培训大纲：

1、 成功应用塑料学的基石：学习零件，塑料，模具和工艺之间的内在联系及优化方法。

2、 注塑成型中 4 个塑料变量：学习影响产品质量独立于注塑机工艺条件的根本要素。

3、 注塑成型经济学：学习注塑企业的关键盈利点。

4、 成型系统：学习注塑设备与产品质量的内在联系。

5、 出于塑料的视角的工艺控制：学习如何建立稳定、健全、独立于注塑机的成型工艺。

6、 科学成型工艺分析：学习区别于传统工艺的科学成型工艺方法。

7、 工艺监控、分析和分拣：学习如何实现100%合格零件的全自动质量控制系统。

8、 型腔压力控制入门：学习如何选择、实施型腔压力技术。

9、 工艺曲线解读：学习如何分析工艺曲线，查找并解决注塑工艺和设备问题。

10、 十五种常见塑料制品缺陷分析

实验设备要求：

1、 可以读取注射压力峰值和注射时间（精确到0.01秒）的注塑机（优先考虑有压力和速度曲线的注塑机，或加装型腔压力设备）；

2、 可以正常生产的模具（优先选用一模多腔，分流道为冷流道，短射时不容易粘模的模具），每模“产品与流道”合计的重量占注塑机最大射胶量的30% ~70% ；

3、 测量塑料温度的热电偶温度计，测量塑料制品温度和模具温度的温度计；

4、 测量模具变形的千分表；精确到0.01克的电子秤；精确到0.01秒的秒表；

5、 计算器；其他注塑车间常用的工具。

日程安排：

第一天：全天理论课（7小时）

Ø 注塑成型概述及塑料的四个关键工艺变量

Ø 塑料原料和塑料制品设计

Ø 从塑料流动的角度讨论模具设计，以及对工艺的影响

第二天：理论（4小时）

Ø 注射成型系统及控制原理

Ø 液压基础理论

实验（3小时）

Ø 注塑机性能评估3个实验

Ø 有效黏度，流动平衡实验

第三天：理论（4小时）

Ø 注塑机安全

Ø 关键塑料四工艺变量之一：塑料温度控制

Ø 填充/补缩/保压控制

Ø 相关制品缺陷

实验（3小时）

Ø 重复前一天实验项目

Ø 塑料温度控制工艺实践及优化

Ø 模具压力损失实验

第四天：理论（3小时）

Ø 科学试模流程

Ø 独立以注塑机的科学工艺文档记录

Ø 注塑成型经济学

Ø 型腔压力技术

Ø 工艺曲线解读

Ø 三阶段工艺

实验（4小时）

Ø 完整科学试模

Ø 独立于注塑机的科学工艺文档记录

第五天：理论（3 小时）

Ø 注塑成型经济学

Ø 型腔压力技术

Ø 工艺曲线解读

Ø 三阶段工艺

实验（4 小时）

Ø 完整科学试模

Ø 独立于注塑机的科学工艺文档记录

第六天：理论与实践考试（约7 小时）

Ø 综合理论考试（3 小时）

Ø 完整科学试模过程考试及现场讨论辅导（4 小时）