——微利时代，中国企业如何提升利润空间？——高成本时代，中国企业如何才能压缩成本？——学习国际成本压缩成功经验，开源节流两不误！成本！… 成本！…成本绝对不能再高了！随着中国WTO进程的推进，国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，企业经常为下列问题所困扰：◆边际利润不断降低！ ◆客户对产品质量的投诉日益增多！◆越来越难满足客户在交货期方面的要求！ ◆现金流周转紧张！◆原材料浪费严重！ ◆产成品浪费严重！◆越来越高的劳动力成本！ ◆员工士气低落！◆部门之间相互推诿，冲突严重！ ◆出厂产品的返工率居高不下！◆高层花费大量精力四处“救火”！ ◆生产计划频繁变更，无所适从！上述种种问题，归根结底增加了公司的运营成本，造成了大量的成本浪费，削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力！使很多企业高层领导苦不堪言！【课程特色】——看得到的收益：99%的国内制造企业存在10%－30%左右的成本压缩空间！分享成功经验：与您分享数十年美国、日本、台湾、新加坡、马来西亚等地企业成本压缩经验！实战型风格：所听、所看、所学即所用！结合研讨、问题交流，让您获益非浅（请准备好企业目前最困惑的难题，现场交流！）。【课程收益】——接受理念冲击；把握成本压缩5大实战观点！（如，打破财务意义上的成本管理，掌握管理意义上的成本管理，把成本问题变得具体、直接和可改进）掌握成本压缩实战操作框架和实务；企业实施成本压缩的5大实战步骤；6大实战要点、掌握实施成本压缩过程中的常见问题和难点提供持续性、针对性的后续服务：包括免费提供“专家进驻企业调研诊断、针对性内训规划及提远程解答服务等。【课程对象】——生产制造企业的总经理、副总、中高层管理人员、生产总监、财务总监【课程时间】——二天（12 h），另可依据企业需要进行现场调研及辅导！【课程大纲】——一、微利时代中国企业的成本困惑1)来自制造型企业的成本压力？2)产品生命的周期变化？3)未来制造型企业竞争的重点？4)如何从战略高度认识成本？5)蓝海战略是多数企业的选择？6)国外优秀企业成本管理案例7)成本管理为企业带来的价值？8)管理上的落后VS成本的落后二、如何打破传统意义上的成本思维1)成本费用的构成？2)成本、利润及成本压缩的认知3)现代成本管理体系的构成？4)思考两个问题？5)战略成本的思维方式？6)如何形成成本效益观念？7)市场经济下的成本作用？8)企业中的成本陷阱有哪些？三、何谓成本压缩工厂淘金？1)成本压缩的操作思路？2)从制造流程中找到的成本？3)成本压缩与成本管理的关系？4)案例分析——四、中国企业成本管理现状？1)成本观念意识的落后！2)成本管理基础上的薄弱！3)内部管理协调成本太大！4)缺乏成本战略思维观念！5)财务应收帐款逐年上升！五、成本压缩操作思路与方法1)寻找工厂提高成本因素2)分析成本因素提高的原因3)制定成本因素改进计划4)实施成本因素改进计划5)对改进计划进行检查与评估6)流程分析法？鱼骨图分析法？7)头脑风暴法？柏拉图分析法？8)举例说明——六、工厂制造中常见的成本浪费1)制造过多造成多少成本浪费？2)制造不良造成多少成本浪费？3)工作等待造成多少成本浪费？4)大量库存造成多少成本浪费？5)搬运过多造成多少成本浪费？6)作业动作造成多少成本浪费？7)过份加工造成多少成本浪费？8)管理不善造成多少成本浪费？七、工厂成本压缩常用实战措施1)如何改进作业流程压缩成本？2)如何优化平面布局压缩成本？3)如何平衡移动方式压缩成本？4)如何分析作业动作压缩成本？5)如何改善产品搬运压缩成本？6)如何分析人机配合压缩成本？7)案例分析——八、成本压缩项目实施框架1)如何进行动员和组织准备？2)怎样开展成本诊断和分析？3)成本压缩实施和推进？4)成本差异监控和巩固？5)成本压缩继续改进和提高？6)案例：尚德公司的抉择九、成本压缩六大实施操作要点1)成本压缩实施中的注意事项2)结语——3)现场交流